Vilka är de faktorer som påverkar effektiviteten av CNC-bearbetning

Rimlig skärmängd kan förbättra effektiviteten i CNC-fleroperationsercentrum. När skärhastigheten ökas med 10 gånger och matningshastigheten ökas med 20 gånger, långt bortom den traditionella skärzonen, har skärmekanismen genomgått en grundläggande förändring. Som ett resultat ökas spånavverkningshastigheten per enhetseffekt med 30% till 40%, skärkraften minskas med 30%, skärlivslängden för verktyget ökas med 70%, skärvärmen som finns kvar på arbetsstycket minskas kraftigt och skärvibrationen är nästan försvunnen; ett stort steg i kapning. Enligt den nuvarande situationen för CNC CNC-bearbetningscentra ökar matningen per tand produktiviteten och verktygslivslängden.

Effekten av verktyget på CNC-fleroperationsercentret är precis som effekten av hjulet på bilen. De material som används för att göra verktygen måste ha hög hög temperatur hårdhet och nötningsbeständighet, den nödvändiga böjhållfasthet, slagtålighet och kemisk inertness, god processbarhet (skärning, smide och värmebehandling, etc.), och de är inte lätta att deformera. Bra verktyg kan förbättra effektiviteten i bearbetningen och noggrannheten hos det arbetsstycke som skärs.

Andra faktorer som strömförsörjning, välbekant drift och rimliga material kommer att påverka bearbetningseffektiviteten i CNC-bearbetningscentret.

Kort sagt, Det finns många faktorer som påverkar bearbetning effektivitet och produktkvalitet, och de är ofta resultatet av omfattande effekter. Det är inte möjligt att förbättra bearbetningens effektivitet och kvalitet genom att helt enkelt ändra en viss faktor. I själva bearbetningsprocessen är det nödvändigt att kontinuerligt förbättra bearbetningsmetoden och använda ny teknik, nya processer och nya material för att uppnå högre bearbetningskvalitet och bearbetningseffektivitet.