Vilka är de vanliga verktygen som används i CNC bearbetande mässingsdelar?
CNC -bearbetning av mässingsdelar är en mycket exakt och effektiv tillverkningsprocess som kräver användning av olika verktyg för att uppnå önskade resultat. Som leverantör av CNC bearbetar mässingsdelar har jag lång erfarenhet inom detta område och vill dela några av de vanliga verktygen som används i denna process.
Skärverktyg
Skärverktyg är hjärtat i CNC -bearbetning. De ansvarar för att ta bort material från mässingsarbetsstycket för att skapa önskad form. Följande är några av de vanligaste skärverktygen som används i CNC -bearbetande mässingsdelar:
Slutfabriker
End Mills är ett av de mest mångsidiga skärverktygen i CNC -bearbetning. De finns i en mängd olika former och storlekar, inklusive fyrkantig ände, kuländ och hörnradieändfabriker. Fyrkantiga ändkvarnar används för flat ytfräsning och slitsning, medan kuländfabriker är idealiska för konturering och 3D -bearbetning. Hörnradieändfabriker används för att skapa rundade hörn i arbetsstycket.
Borrbitar
Borrbitar används för att skapa hål i mässingsarbetsstycket. De finns i olika diametrar och längder för att passa olika applikationer. Twist -borrbitar är den vanligaste typen av borrbitar som används vid CNC -bearbetning. De har en spiralformad flöjt som hjälper till att ta bort chips från hålet när det borras.
Ramare
Reamers används för att avsluta hål till en exakt diameter och ytfinish. De används vanligtvis efter borrning för att förbättra hålets noggrannhet och ytkvalitet. Reamers finns i olika typer, inklusive handreamers och maskinreamers. Maskinreamers används i CNC -bearbetningscentra för att uppnå hög precision och repeterbarhet.
Kranar
TAPS används för att skapa inre trådar i mässingsarbetsstycket. De finns i olika storlekar och trådplaner för att matcha kraven i applikationen. TAP: er kan användas i både manuella och CNC -bearbetningsoperationer. Vid CNC -bearbetning används TAPS vanligtvis i kombination med en tappningscykel för att säkerställa korrekt och konsekvent gängning.
Arbetskraftsverktyg
Arbetsinnehavsverktyg används för att säkra mässingsarbetsstycket på plats under bearbetningsprocessen. De är viktiga för att säkerställa noggrannheten och repeterbarheten för bearbetningsoperationerna. Följande är några av de vanligaste arbetshållningsverktygen som används i CNC -bearbetande mässingsdelar:
Synas
Visar är ett av de vanligaste arbetsinnehaven som används vid CNC -bearbetning. De finns i olika typer, inklusive mekaniska viser och hydrauliska viser. Mekaniska viser drivs för hand och är lämpliga för små till medelstora arbetsstycken. Hydrauliska viser drivs av hydrauliskt tryck och kan hålla större och tyngre arbetsstycken.
Klämmor
Klämmor används för att hålla mässingsarbetsstycket på plats på bearbetningstabellen. De finns i olika typer, inklusive C-klämmor, T-klämmor och växelklämmor. C-klämmor är den vanligaste typen av klämmor som används vid CNC-bearbetning. De är enkla att använda och kan justeras för att passa olika arbetsstycksstorlekar.
Fixturer
Fixturer är skräddarsydda arbetsinnehavar som är utformade för att hålla ett specifikt arbetsstycke eller en del. De används vanligtvis för produktionskörningar med hög volym där noggrannhet och repeterbarhet är kritiska. Fixturer kan tillverkas av olika material, inklusive aluminium, stål och plast.
Mätverktyg
Mätverktyg används för att säkerställa noggrannheten och kvaliteten på de bearbetade mässingsdelarna. De är viktiga för att verifiera att delarna uppfyller de nödvändiga specifikationerna. Följande är några av de vanligaste mätverktygen som används i CNC -mässingsdelar:
Klok
Bromsok används för att mäta dimensionerna på mässingsarbetsstycket. De finns i olika typer, inklusive digitala bromsok och vernierbromsar. Digitala bromsok är mer exakta och lättare att läsa än Vernier -bromsok. De används vanligtvis för precisionsmätningar.
Mikrometer
Mikrometrar används för att mäta tjockleken, diametern och andra dimensioner på mässingsarbetsstycket med hög noggrannhet. De finns i olika typer, inklusive utanför mikrometrar, inuti mikrometrar och djupmikrometrar. Utanför mikrometrar används för att mäta de yttre dimensionerna på arbetsstycket, medan inuti mikrometrar används för att mäta de inre dimensionerna.
Mätare
Mätare används för att kontrollera noggrannheten för de bearbetade funktionerna i mässingsarbetsstycket. De finns i olika typer, inklusive pluggmätare, ringmätare och snäppmätare. Plugmätare används för att kontrollera hålens diameter, medan ringmätare används för att kontrollera axlarna på axlarna. Snap -mätare används för att kontrollera arbetsstyckets tjocklek och bredd.
Kylvätska och smörjverktyg
Kylvätskan och smörjverktyg används för att minska värmen och friktionen som genereras under bearbetningsprocessen. De är viktiga för att förbättra verktygets livslängd och ytbehandling av de bearbetade mässingsdelarna. Följande är några av de vanligaste kylvätskan och smörjverktygen som används i CNC -bearbetande mässingsdelar:
Kylvätska
Kylvätskesystem används för att leverera kylvätska till skärverktyget och arbetsstycket under bearbetningsprocessen. De finns i olika typer, inklusive kylvätskesystem för översvämning och dimkylvätskesystem. Flodkylvätskesystem levererar en stor volym kylvätska till skärområdet, medan dimkylvätskesystem levererar en fin dimma av kylvätska till skärområdet.
Smörjmedel
Smörjmedel används för att minska friktionen mellan skärverktyget och arbetsstycket. De kan appliceras direkt på skärverktyget eller arbetsstycket. Smörjmedel finns i olika typer, inklusive oljebaserade smörjmedel och vattenbaserade smörjmedel. Oljebaserade smörjmedel är mer effektiva för att minska friktion och slitage, men de kan vara röriga och svåra att rensa upp. Vattenbaserade smörjmedel är mer miljövänliga och lättare att rensa upp, men de kanske inte är lika effektiva för att minska friktion och slitage.
Verktygshållare
Verktygshållare används för att hålla skärverktygen på plats på spindeln i CNC -bearbetningscentret. De är viktiga för att säkerställa skärverktygens noggrannhet och stabilitet under bearbetningsprocessen. Följande är några av de vanligaste verktygshållarna som används i CNC -bearbetningsmässingsdelar:
Bockar
Collet-chuckar används för att hålla skärverktyg med små diameter, såsom ändkvarnar och borrbitar. De har en collet som greppar skärverktyget tätt och ger en hög grad av noggrannhet och repeterbarhet. Collet Chucks finns i olika storlekar och typer som passar olika applikationer.
Slutkvarninnehavare
Slutkvarninnehavare används för att hålla slutkvarnar på plats på spindeln i CNC -bearbetningscentret. De finns i olika typer, inklusive hydrauliska slutkvarnhållare och krympfit slutmvarn. Hydrauliska slutkvarnhållare använder hydrauliskt tryck för att greppa slutbruket tätt, medan krympfit slutkvarnhållare använder termisk expansion för att greppa slutkvarnen.
Borrinnehavare
Borrinnehavare används för att hålla borrbitar på plats på spindeln i CNC -bearbetningscentret. De finns i olika typer, inklusive Morse avsmalnande borrhållare och raka skaftborrinnehavare. Morse avsmalnande borrhållare används för att hålla borrbitar med en Morse -avsmalnande skaft, medan raka skaftborrhållare används för att hålla borrbitar med en rak skaft.
Slutsats
Sammanfattningsvis kräver CNC -bearbetning av mässingsdelar användning av olika verktyg för att uppnå önskade resultat. Skärverktyg, arbetsinnehavsverktyg, mätverktyg, kylvätska och smörjverktyg och verktygshållare är alla viktiga för att säkerställa noggrannhet, repeterbarhet och kvalitet på de bearbetade mässingsdelarna. Som leverantör av CNC bearbetar mässingsdelar har vi expertis och erfarenhet för att välja rätt verktyg för din specifika applikation. Vi erbjuder ocksåPrecision CNC -fräsningstjänst för kapslingar,Servicefräsning CNC aluminiumbearbetningsdelar för supportblockochAluminium CNC fräsdelarFör att tillgodose dina olika bearbetningsbehov.
Om du är intresserad av att köpa CNC bearbetade mässingsdelar eller har några frågor om våra tjänster, vänligen kontakta oss för upphandling och förhandlingar. Vi ser fram emot att arbeta med dig för att tillhandahålla högkvalitativa CNC-bearbetningslösningar.
Referenser
- Dooner, MK, & Dornfeld, DA (2003). En översyn av övervakning av verktygsvillkor i bearbetning och möjligheter för djup inlärning. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 125 (4), 618-627.
- König, W., & Aurich, JC (2001). Handbok för tillverkningsteknik och teknik. Springer Science & Business Media.
- Stephenson, DA, & AGAPIOU, JS (2006). Metallskärningsteori och praktik. CRC Press.