Blog

Vilka är orsakerna till korrosion i CNC svarvdelar?

Hej där! Som leverantör av CNC Lathe Reservdelar har jag sett min rättvisa andel av korrosionsproblem. Det är en verklig smärta i nacken, låt mig berätta. Korrosion kan krossa prestandan för dessa delar i stor tid, och det är något som både jag och mina kunder behöver ta itu med. Så jag trodde att jag skulle dela lite insikter om vad som orsakar korrosion i CNC svarvdelar.

1. Miljöfaktorer

En av de viktigaste skyldigheterna bakom korrosion är miljön där dessa delar används eller lagras. Fukt är ett enormt problem. Du förstår, när det finns mycket luftfuktighet i luften, kan vattendroppar bildas på ytan på delarna. Och om delarna är gjorda av metaller som järn eller stål, kan detta vatten starta en kemisk reaktion. Syre i luften kombineras med metallen i närvaro av vatten, och bom, du blir rost.

Till exempel, i en verkstad nära kusten, är luften ofta mer fuktig, och det finns också salt i luften. Salt är som en accelerant för korrosion. Det påskyndar den kemiska reaktionen mellan metallen och syre. Så CNC svarvdelar i en sådan miljö har en högre risk för korroderning.

En annan miljöfaktor är temperaturen. Extrema temperaturer kan också påverka delarna. Höga temperaturer kan leda till att metallen expanderar och sammandras, vilket kan skapa små sprickor på ytan. Dessa sprickor ger en ingångspunkt för fukt och syre, vilket leder till korrosion. Å andra sidan kan mycket låga temperaturer också göra metallen mer spröd, och all stress på delarna kan orsaka skador som gör dem mer mottagliga för korrosion.

2. Kemisk exponering

CNC svarvdelar kan komma i kontakt med olika kemikalier under deras användning. Skärvätskor används till exempel för att kyla och smörja delarna under bearbetningsprocessen. Vissa skärvätskor innehåller kemikalier som kan vara frätande för vissa metaller. Om fel typ av skärvätska används för en viss del kan det leda till korrosion över tid.

Rengöringsmedel kan också vara ett problem. Om du använder ett hårt rengöringsmedel som inte är kompatibelt med materialets material kan det skada skyddsbeläggningen på delen av delen och utsätta metallen för korrosion. Till exempel kan du använda en stark syrabaserad renare på en rostfritt ståldel ta bort det passiva skiktet som skyddar stålet från rost.

3. Materialkvalitet

Kvaliteten på materialet som används för att göra CNC -svarvdelarna spelar till en viktig roll i deras motstånd mot korrosion. Vissa metaller är naturligtvis mer resistenta mot korrosion än andra. Rostfritt stål innehåller till exempel krom, som bildar ett tunt, skyddande oxidskikt på metallens yta. Detta skikt förhindrar syre och fukt från att nå metallen under, vilket skyddar den från rost.

Men inte alla rostfritt stål skapas lika. Om kvaliteten på det rostfria stål som används i delarna är dålig, kanske det inte har tillräckligt med krom eller kan ha föroreningar som kan kompromissa med det skyddande skiktet. Detta kan göra delarna mer benägna att korrosion.

På samma sätt, för andra metaller som aluminium, kan renheten i aluminium och närvaron av legeringselement påverka dess korrosionsbeständighet. Aluminiumlegeringar av hög kvalitet är utformade för att ha bättre korrosionsbeständighet, men om legeringsprocessen inte görs korrekt kanske delarna inte fungerar som förväntat.

4. Felaktigt underhåll

Underhåll är nyckeln när det gäller att förhindra korrosion i CNC svarvdelar. Om delarna inte rengörs regelbundet kan smuts, skräp och metallspån samlas på ytan. Dessa kan fånga fukt och skapa en mikromiljö där korrosion kan starta.

Om delarna inte smörjs ordentligt kan friktion orsaka slitage på ytan, avslöja metallen och göra den mer sårbar för korrosion. Och låt oss inte glömma vikten av att inspektera delarna regelbundet. Genom att kontrollera efter tecken på korrosion tidigt kan du vidta förebyggande åtgärder innan problemet går ur handen.

5. Designbrister

Ibland kan utformningen av CNC -svarvdelarna bidra till korrosion. Till exempel, om det finns områden där vatten kan samla på den delen, skapar det en situation där fukt är i konstant kontakt med metallen. Detta kan leda till lokal korrosion.

Om delarna är utformade på ett sätt som gör det svårt att rengöra eller få tillgång till vissa områden, kan smuts och fukt bygga upp, vilket ökar risken för korrosion. En väl utformad del bör ha en slät yta och korrekt dränering för att förhindra att vatten ackumuleras.

Hur man förhindrar korrosion

Nu när vi vet vad som orsakar korrosion, låt oss prata om hur vi kan förhindra det. Först måste du kontrollera miljön. Håll om möjligt verkstaden vid en stabil temperatur och fuktighetsnivå. Du kan använda avfuktare för att minska fukten i luften.

Välj rätt skärvätskor och rengöringsmedel som är kompatibla med materialets material. Och se till att följa tillverkarens instruktioner när du använder dessa kemikalier.

Investera i delar av hög kvalitet. Hos vårt företag käller vi alltid material från tillförlitliga leverantörer för att säkerställa bästa korrosionsmotstånd. Vi erbjuder ett brett utbud av produkter somCNC -bearbetning,Aluminium CNC vände delar för cykelochRostfritt stål CNC vändande delarsom är gjorda med material av hög kvalitet.

Stainless Steel Cnc Turning PartsCnc Machining Bracket

Regelbundet underhåll är också avgörande. Rengör delarna regelbundet, smörja dem efter behov och inspektera dem för alla tecken på korrosion. Och om du märker någon korrosion, adressera den omedelbart. Du kan använda anti -korrosionsbeläggningar eller behandlingar för att skydda delarna.

Kontakta oss för dina CNC svarvdelarnas behov

Om du letar efter högkvalitativa CNC -svarvdelar som är resistenta mot korrosion, är vi här för att hjälpa. Vi har ett team av experter som kan hjälpa dig att välja rätt delar för dina specifika behov. Oavsett om du befinner dig i en miljö med hög luftfuktighet eller behöver delar för en specifik bearbetningsprocess, har vi dig täckt. Så tveka inte att nå ut och starta en konversation om dina upphandlingsbehov.

Referenser

  • "Corrosion Science and Engineering" av Roberge, PR
  • "Handbook of Corrosion Data" av Fontana, MG och Greene, ND

Skicka förfrågan