Hur programmerar man gängningsoperationen i CNC-svarvbearbetning av aluminium?

Programmering av gängningsoperationer i CNC-svarvbearbetning av aluminium är en avgörande färdighet för att uppnå gängade delar med hög precision och hög kvalitet. Som leverantör av CNC-svarvbearbetningsaluminium har jag samlat rik erfarenhet inom detta område. I den här bloggen kommer jag att dela några viktiga punkter och steg om hur man programmerar gängningsoperationer i CNC-svarvbearbetning av aluminium.

Förstå grunderna för gängning i CNC-svarvbearbetning

Gängning är en process för att skapa spiralformade spår på ett cylindriskt arbetsstycke. Vid CNC-svarvbearbetning använder vi specifika programmeringskoder för att styra skärverktygets rörelse för att bilda den önskade gängan. Det finns olika typer av gängor, såsom metriska gängor, imperialgängor och rörgängor, var och en med sin egen stigning och profil.

Vid bearbetning av aluminium måste vi ta hänsyn till materialets egenskaper. Aluminium är en relativt mjuk metall, vilket innebär att den har god bearbetbarhet. Men det tenderar också att fastna på skärverktyget, vilket kan påverka gängans ytfinish. Därför är korrekt verktygsval och skärparametrar viktiga.

Verktygsval för gängning av aluminium

Valet av skärverktyg för gängning av aluminium är avgörande. Hårdmetallskär används ofta eftersom de erbjuder hög slitstyrka och kan bibehålla skarpa skäreggar. För gängningsoperationer föredras ofta enpunktsgängverktyg. Dessa verktyg kan slipas till den specifika gängprofil som krävs.

När vi väljer ett gängverktyg måste vi också ta hänsyn till gängstigningen. Verktygets nosradie bör vara lämplig för gängstigningen för att säkerställa korrekt gängbildning. Till exempel, för gängor med fin stigning, behövs ett verktyg med mindre nosradie, medan för gängor med grov stigning kan en större nosradie användas.

Programmera gängningsoperationen

1. Fastställa gängparametrarna

Innan vi programmerar måste vi känna till gängspecifikationerna, inklusive huvuddiameter, mindre diameter, stigning och gängtyp. Dessa parametrar kommer att användas i programmeringskoden. Till exempel, om vi bearbetar en metrisk M10 x 1,5-gänga, är huvuddiametern 10 mm och stigningen 1,5 mm.

2. Installation av CNC-maskinen

Först måste vi ställa in CNC-svarven korrekt. Detta inkluderar montering av arbetsstycket säkert i chucken, installation av gängverktyget i verktygsstolpen och inställning av lämplig spindelhastighet och matningshastighet. Spindelhastigheten för gängning av aluminium är vanligtvis högre än för andra material på grund av dess goda bearbetbarhet. Ett typiskt spindelhastighetsområde kan vara mellan 800 - 2000 rpm, beroende på arbetsstyckets diameter och gängstigningen.

3. Skriva CNC-programmet

I de flesta CNC-svarvar används G76-koden vanligtvis för gängningsoperationer. Här är ett grundläggande exempel på ett G76-gängningsprogram:

N10 G99 M03 S1500 ; Ställ in matning per varv läge och starta spindeln vid 1500 rpm N20 T0101 ; Välj verktyg 1 och ställ in verktygsoffset N30 G00 X12.0 Z2.0 ; Snabb flyttning till startposition N40 G76 P020060 Q100 R0.05 ; Gängningscykelparametrar N50 G76 X8.376 Z - 20.0 P812 Q300 F1.5 ; Gängningscykel med måldiameter, djup och stigning N60 G00 X50.0 Z50.0 ; Snabb flyttning till säker position N70 M05 ; Stoppa spindeln N80 M30 ; Avsluta programmet

I detta program:

• DeG99kod ställer in matningsläget till matning per varv.
• M03startar spindeln medurs.
• T0101väljer gängverktyget och ställer in verktygsoffset.
• G00är ett snabbt positioneringskommando.
• Den förstaG76linje (P020060 Q100 R0,05) ställer in parametrarna för gängningscykeln.P020060definierar antalet avslutande pass, gängans vinkel osv.Q100är det minsta skärdjupet per pass, ochR0,05är efterbehandlingsersättningen.
• Den andraG76linje (X8.376 Z - 20.0 P812 Q300 F1.5) anger måldiametern (X8,376), trådens ändläge (Z - 20,0), trådens totala djup (P812), första passets skärdjup (Q300), och gängstigningen (F1.5).

Optimering av skärparametrar

För att uppnå bästa resultat vid gängning av aluminium måste vi optimera skärparametrarna. Matningshastigheten är direkt relaterad till gängstigningen. Till exempel, om gängstigningen är 1,5 mm, bör matningshastigheten ställas in på 1,5 mm per varv.

Skärdjupet per pass måste också kontrolleras noggrant. I de första övergångarna kan ett större skärdjup tas, men när vi närmar oss den slutliga diametern bör skärdjupet minskas för att säkerställa en jämn ytfinish. För aluminium kan ett typiskt initialt skärdjup vara cirka 0,3 - 0,5 mm, och slutskärdjupet kan vara 0,05 - 0,1 mm.

Ytbehandling och kvalitetskontroll

Ytfinishen på den gängade delen är en viktig kvalitetsindikator. För att förbättra ytfinishen kan vi använda kylvätska. Kylvätska hjälper till att sänka temperaturen under skärprocessen, förhindra att aluminium fastnar på verktyget och spola bort spånen.

Efter bearbetning måste vi mäta gängdimensionerna med lämpliga mätverktyg, såsom gängmått. Detta säkerställer att tråden uppfyller de krav som krävs. Om det finns några avvikelser kan vi justera programmeringsparametrarna eller skärprocessen därefter.

Relaterade produkter och tjänster

Som leverantör av CNC-svarvbearbetning av aluminium erbjuder vi också ett brett utbud av relaterade produkter. Till exempel tillhandahåller viCNC-fräsdelar i rostfritt stål, som är precisionsbearbetade för att möta olika industriella krav. Vår3 4 5 Axis CNC-bearbetning av aluminiumdelar för bilreservdelarär designade för bilindustrin och erbjuder hög kvalitet och pålitlig prestanda. Dessutom är vi specialiserade påBearbetning av koppardelar, tillhandahåller skräddarsydda lösningar för olika applikationer.

Kontakta för köp och förhandling

Om du är intresserad av vår CNC-svarvbearbetning av aluminiumtjänster eller någon av våra relaterade produkter är du välkommen att kontakta oss. Vi är fast beslutna att tillhandahålla produkter av hög kvalitet och utmärkt kundservice. Oavsett om du har ett småskaligt projekt eller en storskalig produktionsorder kan vi möta dina behov.

Referenser

• "CNC-programmeringshandbok" av John R. Walker
• "Machining Aluminum: Best Practices" av The Aluminium Association
• "Gängningsoperationer i CNC-svarvar" av CNC Training Institute